不锈钢管道焊缝附近的锈蚀及处理方法

   国内某工地正在安装的设备,其中有0r18Ni10不锈钢的工艺管道和接头。焊接后,在临近海洋大气的工地仓库中存放不到一个月,就在焊缝附近出现了严重的黄褐色锈蚀,

经微观检查,焊接热影响区有C2C6碳化物析出,但晶间腐蚀检验表明,由于管材为超低碳的018N10,因此并无晶间腐蚀存在。根据对锈层的微观检查,锈层也有明显的三层结构。
   三层结构的化学成分分析(俄歇能谱分析)结果。从这些结果可知,A层和B层均为贫铬层。同时,根据分析,锈层表面上还存在浓度高达3.65%的C-,此C-直到锈层深度达100004°后才逐渐消失。锈层厚度在大约50000°的范围内,含氧量也高达20%以上。可以认为:由于焊接过程高温下引起焊缝附近氧化,铬首先产生氧化而导致贫铬层的形成,此焊件在含大量C潮湿海洋大气中放置后,贫铬层由于C-等的作用而迅速锈蚀。

焊后,经采取措施(喷砂、酸洗等),去除贫铬层后,就再没有出现锈蚀问题。

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